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衢州用友U8+智能制造--尼得科艾莱希斯电子Product

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衢州用友U8+智能制造--尼得科艾莱希斯电子
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分类:案例分享
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  衢州用友U8+智能制造--尼得科艾莱希斯电子


  企业简介

  尼得科艾莱希斯电子(中山)有限公司成立于2005 年1 月,是日本独资企业本田艾莱希斯公司的第 2 个国外工厂。本田艾莱希斯有限公司总部设在日本神奈川县横滨市,有美国生产基地(Elesys North American.Inc)和设在广东中山市的中山艾莱希斯有限公司生产基地,最近总公司又在平湖规划创建新的生产基地。

  信息化目标

  实现海关监管AEO 认证体系的管理规范要求;

  通过财务和业务信息集成,实现财务业务一体化管理。

  通过条码系统,实现物料全程可追溯;

  全面打通现有生产执行系统数据及物料计算系统数据;

  建立企业完善的成本核算体系。

  总体业务流程

  通过U8+导入功能,完成MES 系统(销售预示)与U8+数据对接。通过批量作业进行各工序数据完工信息输入(合格品、NG 品、仕掛品),实现MES 系统与U8+ 系统数据一致性;

  通过MRP 计算,实现生产计划与外发计划配套生成,保证计划数量与MES 销售预示数量的一致性;

  通过进出口管理中发票的个性化配置,实现进出口单证信息的录入及打印,并通过系统审批流进行进出口单证的审核,确保单证资料的规范性;

  通过质量管理及批次管理,实现国内采购料件的质量控制;

  通过条码开发实现仓库出入库管理、扫码出入库作业处理,实现料件的先进先出管理;

  通过生产调拨及入库倒冲的领料模式,实现理论库存系统化管理,信息系统数据支撑抛料数据分析;

  利用BOM 多级分层管理,将各领料工序实现分层管理,实现订单成本及工序成本的管理。

  关键应用场景

  AEO 认证,符合海关监管AEO 认证体系管理规范要求

  建立了进出口管理标准业务流程及管理规范。通过U8+ 系统,实现进出口单证与企业内部供应链协同一体化管理,符合海关监管AEO 认证体系管理规范要求;可通过报关单号、合同号等关键信息,实现进口业务单据的追溯查询;通过个性化打印功能,实现进出口单证的打印。

  MES 集成

  通过U8+ 系统与MES 系统集成,实现生产预测单数据的批量快速录入;各生产线及机台产量数据集中导入生成至U8+ 系统的业务单据中;各产线的生产执行跟踪数据 与U8+ 系统中对接集成,为各工序成本核算提供原始数据,数据更安全,查询更快捷。

  建立了精细化成本管理体系,核算工序成本

  通过对工序进行产品BOM 分级,实现工序级作业精细化领料及入库,实现在制品与报废品精确计量,按照各产品标准工时进行费用分摊计量,成本自动卷积运算,实现各工序及完工成本的精细化核算管控。

  条码管理,保证数据的实时性与一致性

  目前艾莱希斯的库存条码与U8+ 实现了无缝集成。仓库存储、物流配送业务管理的信息化,使业务数据在部门之间、管理人员与现场任务执行人员之间实时传递与共享,保证数据的实时性与一致性,大幅提升了管理人员的工作效率。

  信息化应用及管理价值

  以进出口贸易安全管理为核心,通过U8+ 信息系统,将进出口单证与企业内部供应链协同一体化管理,实现AEO 认证体系的管理规范要求;

  实现用友U8+ 系统与MES 系统无缝集成,保证了计划与物流的统一,保证了工序成本计算的准确性,大大提高了生产与财务成本核算效率,实现了销售、发货、生产制造、财务核算等关键业务环节的的高度协同;

  引入条码技术,保障全面质量管理,清晰追溯订单执行情况,材料先进先出得到系统化控制;

  通过供应商平台,将请购、采购、收货入库、对账挂账、开票付款等业务统一起来,提升了工作效率。

  客户感言

  AEO 认证的通过,标志着我方信息化项目圆满成功。条码系统上线,打破了智能制造与ERP 系统长期隔阂的局面,信息系统数据实现全方位集成。感谢博达团队的支持,尤其是在AEO 认证的每次关键会议上,博达顾问表现出来的专业态度,我表示非常的认可。

  ——尼得科艾莱希斯电子(中山)有限公司副总经理 吴基天